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    液压破碎锤常见故障和正确操作方法有哪些

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    液压破碎锤常见故障和正确操作方法有哪些

    2021-11-24

      水力破碎机是挖掘机的主要工具,在工程施工过程中,包头破碎锤能使挖掘机的工作效率高。应用于矿山、冶金、隧道、铁路、交通等建筑领域。液压破碎机因工作环境恶劣及使用不当等原因,常会出现打击率下降、击打力度下降等不良现象。


    包头破碎锤


      水压锤击率降低的原因及对策:


      液力破碎机出现频率下降的主要原因是油压系统压力或流量不足.铁杆有松动现象.液压密封部分有磨损现象.液压油缸有污染.安全阀失效等。


      对液压破碎锤进行油泵检查。对油压和流量过高或过低都要进行调节,以实现对锤头的控制;检查液压破碎锤的油路状况,管道堵塞现象发生,并对液压破碎锤冲击频率产生影响,换磨损的零件.紧固钎杆,使其具有良好的耐磨性。


      减量及解决方法:由于漏油和液压破碎机控制螺栓的形成不足.液压破碎机的油路被堵塞.液压破碎机的油路堵塞.液压破碎锤的油温过高等情况会对液压破碎锤造成冲击力降低.冲击行程不足.液压破碎锤的整体作业性能降低。检测或调节液压系统压力和氮气,如果零件的密封性不够,可对元件进行研磨,清理液压管路。


      水力锤的正确使用方法。


      1.锤头在工作前及连续工作2-3小时内给锤头润滑。当搅拌奶油时,破碎锤应垂直放置,纤杆紧固,不能悬空,以免黄油进入液压系统。要注意,进油不宜过多,进油量过大就会粘在活塞上,再次操作后黄油容易进入液压系统。


      2.破碎操作时,破碎锤应保持与材料垂直,将钎杆压紧,使其破碎。如锤的方向偏移,在锤击作业时,钢钎易滑落,有可能导致钢钎、活塞断裂。因此在破碎作业中,要选择好破碎点,在工作中破碎锤与物料的角度为90°。


      3.在进行破碎作业时,不得使用破碎锤移动/撬动石块,这样很容易导致锤头断裂,支架损坏。挖土机在钻机钻入钻机时不得行走或摆动大臂!


      4.破碎锤在日常工作中,请勿使用破碎锤作业,此种操作方式会造成锤头的钎杆破碎.支架损坏。


      如果操作得当,就能完成破碎作业,但如果操作不当,就不能完全释放破碎锤的冲击力,同时,破碎锤打击力也会反震到破碎锤本体.护板及工程机械臂,造成破碎锤本体损坏。


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